|
Развертывание - это окончательная, чистовая обработка отверстий, при которой достигается высокая точность размеров отверстий, а также удаляется шероховатость их стенок. При предварительной обработке (сверлении и зенкеровании) на стенках отверстий для дальнейшей развертки оставляют припуск около 0,1 мм на каждую сторону (больший припуск приводит к быстрому затуплению режущих кромок инструмента и, как следствие, к увеличению шероховатости стенок отверстия). Производится развертка на сверлильных станках или вручную. Инструмент для развертывания отверстий - развертка (рис. 46, г). Ручные развертки на своей хвостовой части имеют квадратный конец для вращение их с помощью воротка. На машинных развертках хвостовик конусный. Для обработки конических отверстий используют комплект конических разверток из трех штук: черновой (обдирочной), промежуточной и чистовой. Гладкие цилиндрические отверстия обрабатывают развертками с прямыми канавками. Если же в отверстии имеется шпоночный паз, то для его развертывания применяют инструменты со спиральными канавками. Последовательность действий при ручном развертывании отверстий (при предварительном и чистовом) следующая: - установить заготовку с отверстием на верстаке или закрепить в тисках таким образом , чтобы с ней удобно было работать; - выбрать развертку по размеру (ознакомившись с маркировкой), смазать рабочую ее часть минеральным маслом и вставить ее в отверстие без перекосов (для этого нужно проверить положение развертки относительно оси отверстия угольником); - надеть на квадрат хвостовика вороток и начинать медленно, без рывков вращать развертку по часовой стрелке с усилием (как бы вкручивая развертку в отверстие). Вращение развертки в обратном направлении запрещено! Это может вызвать задиры на поверхности стенок отверстия; - периодически развертку следует извлекать из отверстия для удаления стружки и повторного смазывания минеральным маслом; - завершать операцию развертывания необходимо: при обработке цилиндрических отверстий - когда 3/4 рабочей части развертки выйдет из отверстия с противоположной стороны; при обработке конических отверстий - по положению предельных рисок конического калибра; - если обрабатываемое отверстие имеет большую глубину или находится в труднодоступном месте, то на квадрат хвостовика нужно надеть удлинитель, а уже на него - вороток (рис. 47). Рис. 47. Приемы развертывания: а - установка развертки и воротка; б - развертка с удлинителем . Если обработка отверстий выполняется механическим способом - на сверлильном станке, то предпочтительнее производить полную последовательную обработку (сверление, зенкерование, развертывание) за одну установку заготовки. Установка заготовки: сверление - замена сверла на зенкер - зенкерование - замена зенкера на развертку - развертывание. При этом одновременно с заменой режущего инструмента производят и перенастройку скорости вращения шпинделя станка: для зенкерования она должна быть 60-100 об/мин, для развертывания - не более 50 об/мин. При развертывании нужно применять охлаждающие жидкости: для стали и ковкого чугуна - минеральные масла, для меди - эмульсию, для алюминия - скипидар с керосином. |
