+7 (343) 219-66-90
факс: +7 (34377) 7-10-64
624250, г. Заречный, Комсомольская 12, оф.209

 
О компании     Продукция     Прайс-лист     Лизинг     Доставка     Контакты
Станки для художественной ковки бизнес оборудование для малого бизнеса кузнечное оборудование кованые элементы изделия  
КАТАЛОГ ИЗДЕЛИЙ
художественные элементы ковки изготовленные на кузнечном оборудовании
Читать подробнее..
художественные элементы ковки изделия холодной ковки
КЛАССИКА
классические элементы художественной ковки из квадрата, круга, полосы и профильной трубы
Читать подробнее..
художественные элементы ковки изделия холодной ковки
ИЗДЕЛИЯ ПРЕССА
от простых до дорогих высокохудожественных кованых изделий
Читать подробнее..
художественные элементы ковки изделия холодной ковки
станок для ковки, кузнечное оборудование, оборудование для малого бизнеса, холодная ковка станок для ковки, кузнечное оборудование, оборудование для малого бизнеса, холодная ковка

Кузнечные инструменты

Печать
Инструментов у кузнеца обычно много, несколько десятков. Но на первых порах можно обойтись, кроме наковальни, всего четырьмя инструментами: молотком-ручником, зубилом, пробойни¬ком и клещами. Кузнечное зубило и пробойник снабжены деревян¬ными ручками. Если собираетесь работать вдвоем, придется обза¬вестись еще и кувалдой для молотобойца. А потом, если ковка увлечет вас по-настоящему, вы постепенно сможете выковать для себя и другие инструменты — их форму подскажет сама работа.
Наковальню устанавливают на толстой деревянной колоде. В кузнечной наковальне есть специальное отверстие, в которое вставляются оправки, подсечки и другие дополнительные инстру-менты. С противоположных сторон наковальни расположены два рога, один из которых имеет форму пирамиды, а другой — конуса. На них сгибают заготовку, выковывают спирали и выполняют мно-жество других операций. Если кузнец работает не один, а вместе с подручным-молотобойцем, то молотобоец проковывает заготовку в тех местах, которые ему указывает кузнец молотком-ручником. Кувалду используют в тех случаях, когда приходится ковать круп¬ные заготовки. Вес ручника и кувалды подбирается с таким расче¬том, чтобы руки не уставали при длительной работе. Кувалда мо¬жет весить от 3 кг до 10 кг, а ручник — от 1 кг до 1,5 кг.
Раскаленную заготовку вынимают из горна или муфельной пе¬чи и держат во время ковки клещами с длинными ручками. Обычно у кузнеца имеется несколько клещей, которые отличаются друг от друга только формой губок. Например, цилиндрические заготов¬ки удобно брать клещами с губками в виде полуколец, а плоские — в виде пластинок. Если же приходится ковать много совершенно одинаковых деталей необычной формы, то кузнец сам расковывает губки клещей с таким расчетом, чтобы они надежно и прочно удерживали обрабатываемую заготовку.
В свободной ковке наиболее часто встречаются следующие операции: вытяжка, осадка, высадка, рубка, гибка, скручивание, прошивка, рассекание.

Вытяжка
Вытяжку применяют в тех случаях, когда надо удлинить заго-товку. Для этого используется специальный молоток со скруглен¬ным клиновидным бойком. Молотобоец ударяет по ударной части молотка кувалдой. После каждого удара кузнец перемещает моло¬ток. При этом на заготовке остаются поперечные желобчатые вмя¬тины. При нанесении каждого такого углубления заготовка стано¬вится на несколько миллиметров длиннее. Чем мощнее удары кувал¬
ды, тем глубже будут канавки, тем сильнее будет вытягиваться за-готовка. В этом вы легко убедитесь, если проделаете то же самое с бруском пластилина, нанося поперечные углубления закругленной деревянной палочкой или стекой.
Если приходится ковать без молотобойца, то протяжку можно выполнить двумя способами: удерживаемую клешами заготовку проковывать на наковальне клиновидной частью ручника. Другой способ заключается в том, что заготовку укладывают на ребро на-ковальни и после каждого удара плоским бойком ручника постепен¬но передвигают под .углом 45° вверх или вниз.
После окончания вытяжки на заготовке остаются продольные углубления. Чтобы выровнять поверхность заготовки, или, как го-ворят кузнецы, выгладить, применяют гладилку — молоток с широ-ким плоским, хорошо отполированным и закаленным бойком. Уда¬ряя кувалдой по боевой части, гладилку постепенно перемещают вдоль заготовки до тех пор, пока ее поверхность не станет гладкой. Окончательное выглаживание производят при остывшей заготовке. Небольшие заготовки можно выглаживать ручником, ударяя по ним равномерно и часто плоским бойком.
Если необходимо заготовке с квадратным сечением придать цилиндрическую форму, ее располагают так, чтобы она касалась наковальни одним из ребер. Затем по противоположному ребру ударяют ручником или кувалдой. Закончив проковку, переворачи-вают заготовку на соседнее ребро и так же проковывают вдоль всей ее длины. Таким образом получают восьмигранник, который при дальнейшей ковке постепенно превращают в цилиндр. Если желают получить множество одинаковых деталей с правильной цилиндри-ческой поверхностью, прибегают к помощи оправки.
Оправка состоит из нижней и верхней частей, имеющих полуци-линдрические углубления. Нижнюю часть оправки вставляют в от-верстие наковальни, а верхнюю держат за рукоятку в руках. Рас-каленную заготовку в виде восьмигранника проковывают в оправ¬ках участок за участком, ударяя по верхней части кувалдой.

Осадка
Осадку применяют в тех случаях, когда, наоборот, возни- 1 кает необходимость уменьшить длину заготовки и увеличить ее поперечное сечение. Заготовку нагревают докрасна и располага¬ют на наковальне вертикально. Затем равномерными ударами ку-вальды или ручника ее осаживают. Если необходимо получить бо¬лее плоскую деталь, дальнейшую осадку можно производить молот¬ком с шарообразным бойком, а затем поверхность выгладить гла¬дилкой.

Высадка
Если нужно осуществить осадку металла только в какой-то определенной части заготовки, производят операцию высадки. Пе¬ред высадкой заготовка нагревается только в том участке, где необходимо увеличить ее сечение. Если местный нагрев заготовки осуществить трудно, то ее нагревают полностью, а участки, не подлежащие высадке, охлаждают водой. Заготовку устанавливают на наковальне вертикально. Кувалдой или подручником ритмично и сильно ударяют по торцу заготовки до тех пор, пока не будет получена необходимая толщина высаживаемого участка. Высадку в зависимости от необходимости выполняют в средней части заготов¬ки или же на ее концах. Если высаженную часть на конце заготов¬ки хотят сделать более вытянутой, то заготовку перед ковкой ставят раскаленной частью вниз. Если же, наоборот, нужно до¬биться большего диаметра высаженной части при меньшей высоте.
 
заготовку устанавливают раскаленным участком вверх. Обычно эта операция применяется при ковке заклепок.
Рубка
Рубку заготовки выполняют кузнечным топором или зубилом и на подсечке. Возможно как одновременное применение этих инструментов, так и раздельное. Подсечку вставляют в отверстие наковальни и кладут на ее острие заготовку, затем к заготовке приставляют острие топора с таким расчетом, чтобы оно было несколько смещено по отношению к острию подсечки. Это необ-ходимо, чтобы инструменты не затупились. Затем по обуху кузнеч-ного топора ударяют кувалдой и отрубают заготовку.
 
Можно заготовку отрубить одним топором на наковальне. Про-рубив с одной стороны примерно две трети толщины заготовки, пе-реворачивают ее на 180° и отрубают с другой стороны окончатель¬но. Чтобы не повредить поверхность наковальни, под заготовку перед рубкой нужно подложить стальной лист. Если заготовку нуж¬но отрубить без подручного, то это удобнее сделать на подсеч¬ке. Заготовку кладут на острие подсечки и ударяют по ней ручни¬ком с таким расчетом, чтобы она прорубилась чуть больше чем наполовину. Перевернув и положив обратной стороной на острие подсечки, заготовку перерубают окончательно.
Гибка
Гибку заготовки выполняют на наковальне, в тисках или на специальной оправке. Чтобы согнуть заготовку под прямым углом, ее укладывают на наковальню, прижимают сверху кувалдой и заги¬бают выступающий конец ударами ручника. Если требуется сооб¬щить заготовке плавные изгибы, то гибку выполняют на коническом роге. Например, на нем выгибают всевозможные завитки и спирали. Очень удобно сгибать спирали на специальной оправке, которую вставляют в отверстие наковальни. Спирали из тонкого прутка или толстой проволоки сгибают в холодном состоянии в тисках, плотно укладывая виток к витку.
Этот прием используют при изготовлении так называемых «шишек» — декоративных деталей кованых изделий. Свернутые с двух сторон спирали выколачивают на конической оправке, а за¬тем основания полученных спиральных конусов совмещают.

Торсирование (скручивание)
В кузнечных изделиях старые мастера нередко применяли до-вольно оригинальный способ декорирования — торсирование, или скручивание. Стержни толщиной не более 20 мм, предварительно отожженные и охлажденные на воздухе или в древесной золе, скручивали в холодном состоянии. Обычно скручиваемые стержни имеют прямоугольное или квадратное сечение. Перед началом скру-чивания один конец стержня зажимают в тисках и надевают метал-лическую трубку. Трубка необходима для того, чтобы стержень не гнулся во время скручивания. Скручивают стержень воротком, надетым на свободный конец его.
Скрученные детали будут более выразительными, если стерж¬ни предварительно насечь зубилом или же на противоположных гранях выбить продольные углубления.

Прошивка
Отверстия в заготовке прошивают (пробивают) бородками — специальными кузнечными пробойниками, укрепленными на дере-вянных ручках. Бородки могут иметь круглое, овальное, квадратное или прямоугольное сечения. Пробивку отверстий производят в не-сколько приемов на пробойной плите, которую укрепляют в нако-вальне. Вначале заготовку пробивают примерно на три четверти ее толщины. Затем, перевернув ее на 180°, окончательно пробивают сквозное отверстие. Если нужно увеличить диаметр отверстия, то в него вбивают оправку с соответствующим сечением.
Примерно так же прошивают отверстие в узком бруске. Но вместо пробойника используют зубило. Вначале зубилом пробива¬ют продольное отверстие, а затем расширяют его оправками круглого или квадратного сечения. Так пробивают отверстия, необхо¬димые при соединении деталей подсвечника, решеток и т. п.
Рассекание
Часто декоративными элементами кованого изделия служат всевозможные завитки. При этом применяют частичное рассекание металла зубилом (кузнечным или слесарным). Заготовку зажима¬ют в тисках и рассекают ее под острым углом в продольной оси. Полученный длинный клинообразный шип отгибают и затем на ко-ническом роге наковальни скручивают в виде завитка.
Выразительные декоративные детали получают путем рассе¬чения прямоугольного стержня посередине. Просеченное отверстие расширяют на роге наковальни, а затем поворачивают концы стержня по обе стороны отверстия на 180° или 360° относительно
Ковка ветки
Чтобы не портилась наковальня, под заготовку подкладыва-ют толстый лист железа. На плоской заготовке прорубают пример¬ные контуры листьев и завитков. Затем вырубленные элементы разводя!, вытягивают, придаю! листьям определенную форму и закручивают завитки. В заключение на листья наносятся услов¬ные изображения прожилок в виде продолговатых углублений.

Холодная обработка деталей
 
Кованые детали перед сборкой часто бывает необходимо об-работать обычными слесарными инструментами.
Напильниками с различными сечениями опиливают острые кромки и заусенцы, образующиеся при рубке и прошивке металла. Ими же растачивают и придают* необходимую конфигурацию все-возможным сквозным отверстиям.
Если необходимо получить ровную и блестящую поверхность, выравнивание выполняют шаберами с последующей зачисткой наж-дачной бумагой. Матовую поверхность создают с помощью спе-циальных зернильников или же чеканами с узкими бойками — кан-фарннкамн.
Ручную слесарную ножовку применяют не только для разреза¬ния заготовок, но и для выполнения различных пропилов, для от¬резания лишнего металла. Некоторые делали, например листья и тарелочки для подсвечников, вырезаются из листового металла ручными или рычажными слесарными ножницами. Вырезанные из жести детали формуют в холодном состоянии на опорном выколо-точном инструменте или же на свинцовой плите, торце деревянной колоды выколоточным молотком или чеканом, имеющими сфериче¬ские бойки. Чтобы выколотить тарелочку подсвечника, пред¬назначенную для спекания расплавленного воска, вырезанный же¬стяной кружок помещают на сферическом бойке опорного выколо-точного инструмента и, начиная с середины, проковывают по спирали, постепенно приближаясь к краям. Если глубина выколот¬ки после первой проковки оказалась недостаточной, диск снова от¬жигают на огне до красного каления и в той же последовательности проковывают еще раз. Затем в центре прошивают или сверлят lis отверстие (удобно это сделать на сверлильном станке) и оправкой С квадратным сечением формуют квадратное отверстие.



Соединение кованых деталей
В старину некоторые кованые детали соединяли способом так называемой кузнечной сварки, используя в качестве флюсов кварцевый песок и соду. В наше время вместо кузнечной сварки применяют газовую и электродуговую сварку. Соединять готовые детали можно скобами, обоймами и клепками, которые не только обеспечивают высокую прочность, но и становятся выразитель¬ными декоративными деталями. Чтобы получить скобу, в заготовке зубилом пробивают два узких параллельных отверстия. Затем вы-давливают расположенную между ними полоску металла и оправ¬кой придают ей форму полукольца или кольца. В образовавшуюся скобу при соединении вставляется стержень сопрягаемой детали.
Обоймы представляют собой узкие полоски металла, кото¬рыми обжимают соединяемые детали.
Клепаные соединения выполняют с помощью заклепок, кото¬рые кузнец кует сам из прутка с квадратным сечением. Соответ¬ственно им в соединяемых деталях пробиваются прямоугольные от¬верстия.

 
 
 
Станки для художественной ковки бизнес оборудование для малого бизнеса кузнечное оборудование кованые элементы изделия Станки для художественной ковки бизнес оборудование для малого бизнеса кузнечное оборудование кованые элементы изделия Станки для художественной ковки бизнес оборудование для малого бизнеса кузнечное оборудование кованые элементы изделия
 
РАЗДЕЛЫ НА САЙТЕ:

кузнечное оборудование для бизнеса и производства художественных изделий ковки
НОВОСТИ:


РУС-КОВКА - RUSKOVKA.COM
О компании     Продукция     Прайс-лист     Лизинг     Доставка     Контакты

Rambler's Top100
+7 (343) 219-66-90
факс: +7 (34377) 7-10-64
624250, г. Заречный, Комсомольская 12, оф.209