где К„= 1,(Н-2,0 — коэффициент, зависящий от хрупкости стали (для более хрупкой стали значение коэффициента ближе к единице), а -— сторона квадрата или диаметр круга, мм,
Ширина надреза Ь зависит от способа исполнения. Надрезы, выполняемые фрикционными пилами, фрезами, механическими ножовками, имеют ширину 2—3 мм. Ширина надреза, получаемого газопламенным способом, колеблется в пределах 6—8 мм.
Отрезку на металлорежущих отрезных станка применяют в тех случаях, когда к заготовке предъявляются повышенные требования по качеству торцов и допускам на длину. На станках разрезают также металл крупных сечений, периодический прокат, трубы, перерабатывают отходы. Для разделки металла нередко используют дисковые пилы. Заготовки, получаемые на пилах, отличаются хорошим качеством торцов. Основными недостатками отрезки на пилах являются; сравнительно малая производительность, низкая стойкость (быстрое затугшение) дорогостоящего режущего инструмента и потери металла со стружкой на пропил. Ширина пропила в зависимости от диаметра диска колеблется в пределах от 3 до 10 мм.
Импульсные установки - копры применяют для разделки на заготовки металла крупных сечений, в том числе слитков в холодном и горячем состоянии. Энергоносителями в установках служат газовоздушные смеси и др., взрываемые электрической искрой. В результате взрыва происходит встречное движение ножей, между которыми располагается металл. Ножи, врезаясь в него с большой скоростью, производят разрезку.
Газопламенная разделка основана на способности металла, нагретого до определенной температуры, сгорать (интенсивно окисляться) в среде, насыщенной кислородом. Газопламенная разделка подразделяется на кислородную и кислород но- фл юсо ву ю.
При кислородной разделке (рис. 19) предварительный naipeu металла до
температуры его воспламенения в кислороде выполняется при помощи по- Рис. 18. Схемы ломки-дозревающего мундштука резака, через (а) — одноопорная. (6) — двухшорная. который пропускается горючее (ацетилен (в) - консольная; L 1,— расстояние между или заменители) в смеси с кислородом. ломателями н опорами соответственно
После нагрева металла до температуры воспламенения через режущий мундштук пускается кислород повышенного давления (режущий кислород), струя которого интенсивно окисляет nai-ретый металл и в то же время выдувает образующийся шлак из полости реза. Этим способом можно разделывать углеродистые стали с содержанием не более 0,7%С и низколегированные стали.
В табл. 16 приведены некоторые сведения, характеризующие процесс кислородной разделки универсальными резаками типа УР.
