|
Наковальня — это опорный кузнечный инструмент для холодной и горячей обработки металлов методами пластической деформации. Наковальня является одним из главных инструментов-приспособлений для кузнечной обработки металлов. Наковальня — достаточно массивное приспособление, закрепляемое неподвижно на деревянной колоде (оправке). Устройство и применение наковален В устройстве наковален различных типов главными элементами являются: Рог Наличник с отверстиями Основание с «лапами» Типы наковален Наковальня представляет собой массивную металлическую опору, на которой куют заготовки. По конструкции наковальни бывают следующих типов: Безрогие: ГОСТ 11396-75, масса 96—200 кг Однорогие: ГОСТ 11397-75, масса 70—210 кг Двурогие: ГОСТ 11398-75, масса 100—270 кг Однорогие консольные: ГОСТ 11399—75, масса до 95 кг Шпераки: ГОСТ 11400-75, масса до 30 кг Наковальни всех типов рекомендуется изготовлять из стали 45Л с последующей термической обработкой наличников и рогов до твердости НВ 340—477, а шпераки до твердости 41,5—46,5 НRС. См. также Кузнец История железа Литература В.Г. Шмаков Кузница в современном хозяйстве.. — М.: Машиностроение, 1990. — С. 27—28.
Наковальня — это опорный кузнечный инструмент для холодной и горячей обработки металлов методами пластической деформации. Наковальня является одним из главных инструментов-приспособлений для кузнечной обработки металлов. Наковальня — достаточно массивное приспособление, закрепляемое неподвижно на деревянной колоде (оправке). Устройство и применение наковален В устройстве наковален различных типов главными элементами являются: Рог Наличник с отверстиями Основание с «лапами» Типы наковален Наковальня представляет собой массивную металлическую опору, на которой куют заготовки. По конструкции наковальни бывают следующих типов: Безрогие: ГОСТ 11396-75, масса 96—200 кг Однорогие: ГОСТ 11397-75, масса 70—210 кг Двурогие: ГОСТ 11398-75, масса 100—270 кг Однорогие консольные: ГОСТ 11399—75, масса до 95 кг Шпераки: ГОСТ 11400-75, масса до 30 кг Наковальни всех типов рекомендуется изготовлять из стали 45Л с последующей термической обработкой наличников и рогов до твердости НВ 340—477, а шпераки до твердости 41,5—46,5 НRС. См. также Кузнец История железа Литература В.Г. Шмаков Кузница в современном хозяйстве.. — М.: Машиностроение, 1990. — С. 27—28.
|