+7 (343) 219-66-90
факс: +7 (34377) 7-10-64
624250, г. Заречный, Комсомольская 12, оф.209

 
О компании     Продукция     Прайс-лист     Лизинг     Доставка     Контакты
Станки для художественной ковки бизнес оборудование для малого бизнеса кузнечное оборудование кованые элементы изделия  
КАТАЛОГ ИЗДЕЛИЙ
художественные элементы ковки изготовленные на кузнечном оборудовании
Читать подробнее..
художественные элементы ковки изделия холодной ковки
КЛАССИКА
классические элементы художественной ковки из квадрата, круга, полосы и профильной трубы
Читать подробнее..
художественные элементы ковки изделия холодной ковки
ИЗДЕЛИЯ ПРЕССА
от простых до дорогих высокохудожественных кованых изделий
Читать подробнее..
художественные элементы ковки изделия холодной ковки
станок для ковки, кузнечное оборудование, оборудование для малого бизнеса, холодная ковка станок для ковки, кузнечное оборудование, оборудование для малого бизнеса, холодная ковка

Основные дефекты проката

Печать
У стального проката, поставляемого под ковку и штамповку, встречаются главным образом следующие дефекты:
Долевые царапины и риски на поверхности проката глубиной 0,2—0,5 мм, хорошо просматриваемые до самого дна, получаются в результате неисправности прокатного инструмента и главным образом неправильно установленной проводки, направляющей прокатываемый пруток в соответствующий ручей между валками прокатного стана.
Волосовины -- тонкие, не просматриваемые до дна трещины глубиной 0,5—1,5 мм, образуются при прокатке в результате раскатки подкорковых пузырей в длину проката.
Заусенцы получаются при прокатке в результате неразмещения прутка в калибре.
Закаты — в результате загибания и вмятин этих заусенцев в основной
металл проката.
Плёны толщиной до 1,5 мм в виде наслоении металла, не имеющего связи с основной массой, получаются иногда от насечек на валках и от подрезания калибром валка боковой поверхности прутка, когда ширина немного больше ширины калибра. Плёны получаются также от не удалённых с поверхности слитка корок, заливин и заворотов.
Кроме того, на поверхности и в глубине проката могут быть обнаружены другие дефекты металлургического происхождения: флокены, шлаковые включения, включения огнеупоров, остатки ликвациоиной зоны в виде скоплений

неметаллических включений, вытянутых вдоль сердцевинной части прутка, а также не удаленная с прибыльной частью слитка и вытянутая при прокатке усадочная рыхлость. Осевая рыхлость в прутке может возникнуть и в результате нарушения термомеханического режима при поперечной прокатке.
Трещины образуются при прокатке из-за недостаточной пластичности сплава и во время остывания.
Царапины и закаты возникают вследствие плохого состояния поверхности прокатных валков или их неудачной конструкции.
Неметаллические включения в прокате проявляются как результат загрязнения ими слитка.
Флокены представляют собой мельчайшие трещины, расположенные обычно в средней части проката или поковки. В изломе они в ниде белых хлопьев. Флокены образуются при наличии растворенного в металле водорода, который при 200°С стремится выделиться из металла (т. к. растворимость его в сплаве уменьшается ) и разрывает его вследствие высокого давления. Одним из способов предупреждения образования флокенов является медленное охлаждение проката и поковок.
Некачественные заготовки проходят соответствующую обработку по удалению дефектов. Мелкие поперечные трещины удаляются вырубкой пневматическим зубилом или с помощью переносного шлифовального станка. При вырубке трещин пневматическим зубилом ширина углубления должна быть втрое больше глубины трещины, а его стенки должны иметь уклон и плавный закруглённый переход к поверхности слитка. Слитки, имеющие на поверхности шлаковины, неметаллические включения, брызговины и заливины, подвергаются очистке ацетилено-кислородным пламенем или путём обдирки на станках. Обдиркой на станках очищают мелкие слитки легированной стали и цветных сплавов. Аналогичным образом, т. е. с помощью вырубки и обдирки, а реже травлением, удаляют поверхностные дефекты катаных заготовок.

Искривлённый прокат проходит правку на сортоправильных вальцах (рис.8), которые состоят из электродвигателя, редукгора и нескольких шпинделей с закреплёнными на них сменными валками.
При приёмке слитков на склад металла проверяется форма и размеры в соответствии с сопровождающими документами, в которых также указывается марка стали, химический состав, механические свойства и номер плавки. Производится внешний осмотр и, выборочно, соответствие макроструктуры. Слит~ ки на складе укладываются в определённом порядке, так чтобы можно было быстро найти слиток любого размера.
Катаные заготовки по размерам, профилю сечения, марке стали и т. д. также должны соответствовать сопровождающим документам и не должны иметь поверхностных дефектов. Заготовки укладывают в стелажи по размерам и маркам стали, которые указывают на специальных бирках.
 
 
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ НА САЙТЕ:
 
Станки для художественной ковки бизнес оборудование для малого бизнеса кузнечное оборудование кованые элементы изделия Станки для художественной ковки бизнес оборудование для малого бизнеса кузнечное оборудование кованые элементы изделия Станки для художественной ковки бизнес оборудование для малого бизнеса кузнечное оборудование кованые элементы изделия
 
РАЗДЕЛЫ НА САЙТЕ:

кузнечное оборудование для бизнеса и производства художественных изделий ковки
РУС-КОВКА - RUSKOVKA.COM
О компании     Продукция     Прайс-лист     Лизинг     Доставка     Контакты

Rambler's Top100
+7 (343) 219-66-90
факс: +7 (34377) 7-10-64
624250, г. Заречный, Комсомольская 12, оф.209