Выбор наивыгоднейшей формы заказа и использование отходов позволяют существенно повысить заготовительный коэффициент использования металла.
В зависимости от условий, оговариваемых заказчиком, металлопрокат поставляется интервальной (нормальной, номерной) длины, кратной длины, мерной длины и мерной длины с остатками.
При заказе проката нормальной длины или без указания длины металлургический завод вправе поставить прокат любой длины и пределах, установленных соответствующими стандартами для нормальной длины; при этом определенная часть партии может быть поставлена укороченной длины.
При заказе проката кратных длин металлургический завод вправе поставлять металлопрокат любой длины в пределах нормальной, но обязательно кратной той длине, которая указана в заказе. Эта форма заказа применяется в тех случаях, когда при раскрое металла нормальных ( немерных) длин имеют место большие неиспользуемые отходы по некратности.
Заказ мерных длин металлопроката применяется в том случае, когда при раскрое нормальных длин имеют место значительные неиспользуемые агходы по некратности, или для заготовок, предназначенных для различных поковок, но штампуемых из одного профиля и марки стали и для которых нельзя установить общий кратный размер.
При заказе проката мерных длин с остатками металлургический завод поставляет наряду с мерными прутками также остающиеся при резке немерные остатки. Этот вид проката заказывается для поковок, изготовляемых из спецпрофилей.
Выбор оптимального варианта заказа рекомендуется выполнять в зависимости от относительных денежных затрат на металл при заданной длине заготовки и интервальной расчетной длине прутка.
Заготовительный коэффициент использования металла можно повысить за счёт своевременной уборки и хранения отходов по маркам и профиля с целью последующего использования. Применение на ножницах прижимов консольного типа, протяжка отходов под молотами и прокатка на вальцах являются эффективными мероприятиями по экономии материала.
Весовые допуски и корректирование раскроя При штамповке в закрытых штампах и точкой штамповке важное значение имеют весовые допуски на заготовки. Назначение весового допуска обусловливается большими отклонениями фактического веса (сечения) горячекатаной стали от номинального. Для обеспечения соответствия заготовок заданному весу раскрой корректируют исходя из условия постоянства объема по уравнению
Корректирования раскроя в процессе резки осуществляется С целью получения более точных заготовок по весу следующими способами: аналитическим, взвешиванием и автоматически. В первом случае прокат обмеривается и производится расчёт длины чагптовок по вышеприведенной зависимости. Во втором случае взвешивают отрезанную зат-отовку периодически и переставляют упор. Автоматическое дозирование осуществляется с помощью специальных устройств, которые измеряют диаметр прутка или его объем на определённом участке, пересчитывают длину заготовки и перемешают в мелкосерийном производстве, последний - в крупносерийном и массовом.
Для повышения точности rai-отовок применяют сортировку проказа по сечениям, калибровку ( волочение) прутков, фрезерование торцов и др.
